优势和特点:
1、质量轻。
传统GRC制品密度约3000KG/M3, 而GFRC成品的平均密度仅为1300KG/M3。
2、不变形。
由于其主材对玻璃纤维无腐蚀作用,加之本身干湿收缩小于0.01%,因此能确保产品性能稳定,不龟裂、不变形,使用寿命长。
3、强度高。
经养护检测,其冲击强度为140MPa,抗折强度为26MPa。
4、腐蚀性低。
目前的GRC制品采用玻璃纤维增强,其PH值高达12,为强碱性,因此其强度会随时间增长而逐渐下降。而GFRC的液态浆体PH值区于7-8之间,接近于中性,碱性远低于GRC制品,对玻璃纤维无腐蚀性,因此可确保其自身性能的稳定性。
5、加工周期短。
产品脱膜时间仅需30-45分钟,干燥时间较短仅需4个小时,可充分**工期进度要求。
6、施工便捷、灵活。
现场加工性能好,GRC构件,可根据具体现场情况进行锯、刨、钉、凿、钻、粘贴等作业,且安装过程简单、迅速,相对于传统的GRC产品的作业流程,大幅度缩短了施工周期。
7、造型表现能力强。
可根据设计师的设计任意造型,做成浮雕或各种高难度艺术造型。特别是对洞口、弧形、转角处等细微之处,可确保程度还原设计理念,保证视觉效果。另外它继承GRG优良特性,可进行大面积无缝密拼,形成完整造型,克服了传统GRC必须预留伸缩缝及接头易开裂的缺点。
8、工程造价低。
GFRC在材料稳定性、强度、环保和造型力等方面的表现均远远**过GRC产品,且安装便捷,工期短,可节省大量的时间及人力物力资源,从而降低了施工成本。
grc行业发展方向
标准是一种公开、透明的东西,有了标准,无论是生产者,还是消费者,大家对一种商品的原材料、质量、性能等等都心知肚明,实际上也就使得商品交易的“契约”关系变得更加确定,使双方的权利、义务更加明确。规范的企业都有一个共同的特点,总是希望市场公开、透明,规范化健康发展;而投机商总是希望把水搅浑,从中渔利。通过标准优化,带动产业升级,已被证明是工业发达国家行业发展的必由之路。在经济**化、信息化快速推进的今天,标准的地位和作用越来越重要。牛顿有句名言:“如果我比别人看得更远一些,那是因为我站在巨人们的肩上。” GRC欧洲标准正是这样一位GRC行业的巨人,我们应该借助GRC欧洲标准体系,迅速登上一个新的高度。
1、剁斧石的施工过程
1.基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→ 抹面层石渣→浇水养护→弹线→剁石
2 基层处理:首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,铝合金GRC,用10%的火碱水将板面的油污刷掉,随即用净水将碱液冲净、晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶,喷或用笤帚半砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,grc工艺,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
3 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据设计图纸的要求,把设计需要做剁斧石的墙面、柱面中心线和四周大角及门窗口角,用线坠吊垂直线,贴灰饼找直。横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线交圈控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋、套方、找规矩、贴灰饼,以便控制底层灰,做到横平竖直。同时要注意找好**檐口、腰线、窗台、雨篷及台阶等饰面的流水坡度。
4 抹底层砂浆:结构面提前浇水湿润,先刷一道掺用水量10%的107胶的水泥素浆,紧跟着按事先冲好的筋分层分遍抹1:3水泥砂浆,厚度宜为5mm,抹后用笤帚扫毛;待六至七成干时,即可抹*二遍,厚度约6~8mm,并与筋抹平,用抹子压实,刮杠找平、搓毛,墙面阴阳角要垂直方正。终凝后浇水养护。台阶底层要根据踏步的宽和高垫好靠尺抹水泥砂浆,抹平压实,每步的宽和高要符合图纸的要求。台阶面向外坡1%。
5 抹面层石渣:根据设计图纸的要求在底子灰上弹好分格线,当设计无要求时,也要适当分格。首先将墙、柱、台阶等底子灰浇水湿润,然后用素水泥膏把分格米厘条贴好。待分格条有一定强度后,便可抹面层石渣,先抹一层素水泥浆随即抹面层,面层用1:1.25(体积比)水泥石渣浆,厚度为10mm左右。然后用铁抹子横竖反复压几遍直至赶平压实,边角无空隙。随即用软毛刷蘸水把表面水泥浆刷掉,使露出的石渣均匀一致。面层抹完后约隔24h浇水养护。
6 剁石:抹好后,常温(15~30℃)约隔2~3d可开始试剁,在气温较低时(5~15℃)抹好后约隔4~5d可开始试剁,如经试剁石子不胶落便可正式剁。为了保证楞角完整无缺,使剁斧石有真石感,grc,可在墙胆、柱子等边楞处,宜横剁出边条或留出15~20mm的边条不剁。为保证剁纹垂直和平行,可在分格内划垂直控制线,或在台阶上划平行垂直线,控制剁纹,保持与边线平行。剁石时用力要一致,垂直于大面,顺着一个方向剁,以保持剁纹均匀。一般剁石的深度以石渣剁掉三分之一比较适宜,使剁成的假石成品美观大方。