GRC中文名称是玻璃纤维增强混凝土,是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维混凝土复合材料,GRC是一种通过模具造型、纹理、质感与色彩表达设计师想象力的材料。
GRC塑石是借助玻璃制作的一种塑石品种,GRC塑石的组成:
一,水泥:通常用于GRCAR耐碱玻璃纤维中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。
二,景观雕塑,纤维:GRC材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维,欧式雕塑,种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。欧美国家要求GRC中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%,中国要求在使用普通硅酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。
三,聚合物:通常添加的聚合物为丙乳。
四,外加剂:通常可选择性地加入减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂:当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时,不得使用氯化钙基的外加剂。
五,其他材料:可以选择性的添加一些火山灰质活性材料,有利于提升GRC制品的综合性能,例如强度、抗渗、耐久等。
在室外环境中,塑石景观经受风吹日晒、雨水侵蚀,表体的颜色经受多种考验。有很多的塑石景观常出现退色、掉色等现象。塑石的作色主要是采用颜料液体喷涂于塑石表面,制作出特定的颜色,稍微复杂的颜色则需要四道以上作色工艺,颜色层的厚度能达到0.1公分。
室外塑石景观的作色如何能保持长久呢?南京远太根据多年的塑石施工经验,总结出多条施工经验,能将作色效果的使用寿命延长。
一、基层处理,塑石的水泥面层保证整洁,做除碱工序,保证后期的颜色层不空鼓。很多情况下,水泥面层在长期的雨水冲刷下,水泥砂浆与水汽反应,会渗出碱液,破坏颜色层,也影响整体美观度,作色前的基础除碱工序能很大程度上规避这一问题,保证后期颜色的正常使用。
二、作色材料的选择,塑石的作色材料五花八门,有氧化铁粉作色、颜料作色等,每种材料均有其优缺点,但在室外环境中,主要考虑材料的耐晒性,抗紫外线能力是颜色层长久的关键。普通颜料抗紫外线能力较差,主要运用于室内环境中,孔子雕塑,室外环境中运用,主要采用添加耐晒剂的颜料;其他两种材料的耐晒性较强,也是室外塑石的主要用材。
三、塑石工艺,很多人会问塑石工艺与颜色使用寿命有关系?当然是有的,如果你大致了解国内的塑石工艺,就能分析出来,光面的水泥手工塑制作的塑石,表面较光,挂色性较差,保色性也差;水泥手工雕刻型的塑石,表面粗糙,空隙较多,凹凸不平,雕塑,颜色挂在表面,渗透性好,颜色的使用寿命也较长。
四、作色封闭,很多塑石不做封闭处理,颜色层相当于“裸奔”,没有封闭层的处理,颜色层充分接触雨水,长期冲刷,颜色层或脱落或较翘皮。水性封闭面油能充分保护颜色层,还能起到防水的作用。
以上四条施工经验,塑石的颜色层使用寿命达到了10年以上。